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  • 常见的水泥基高强注浆料配合比问题分析
  • 影响砂浆强度的决定因素主要是配合比,比如水灰比,骨料,外加剂的配合比例,密实度以及后期的养护等。通过合理的配合比设计,从而提高注浆的使用强度。

    配合比设计应符合下列规定:

    1、含气量不宜超过5%;
    2、胶凝材料总量不宜小于300kg/m³;
    3、砂率宜为35%~45%;
    4、水胶比不宜大于0.6;
    5、坍落度不宜小于100mm。
    6、应符合《水泥基注浆料应用技术规范》GBJ146;

    常见的问题有:

    1、外加剂和掺合料的用量不正确;
    为保证质量,出现了各种外加剂,比如早强剂、减水剂、缓凝剂等,施工单位在使用灌浆料时不可自己随意添加,严格控制好外加剂的应用,保证产品质量

    2、坍落度不符合要求;
    部分施工单位,为了施工操作方便,加大了用水量,或者是加大减水剂的用量,导致坍落度过大,造成离析、将降低注浆料强度,建议施工单位做坍落度测试,并能严格控制水和减水剂的用量,如果坍落度控制不好直接影响后期强度和施工性能。

    3、搅拌形式和搅拌时间掌握不准;
    目前搅拌技术有了很大进步,出现了机械搅拌,人工搅拌的用水量比机械搅拌的要大,拌合物的质量也比机械搅拌差。现场搅拌形式在配合比设计时就须填写清楚,搅拌时间对强度也有影响,时间不足,拌合料不匀,将导致离散性过大,因此应采用强制式搅拌机。

    4、水灰比不准确
    水的计量不准确,称量水时用水桶的数量来计,导致水的用量产生误差;水灰比不合理,水灰比是强度的重要指标,直接影响到防冻早强型价格和质量。不扣除细骨料含水率;有的不管现场粗细骨料的含水率多大,都不加以扣除,结果增大了用水量,偏离了确定的水灰比。配合比用粗细骨料的含水率,配合比设计所采用的细骨料含水率一般不大于0_5%,粗骨料含水率一般不大于021d以控制用水量计算时的误差。

    注浆料施工时需要注意的问题:
    1、预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施加,压浆等应满足设计要求。
    2、拌制预应力管道建议加水量为22%~26%,在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边慢速搅拌左右,然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的水,继续搅拌1min即可。
    3、自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45min范围内。
    4、在使用前和压注过程中应连续搅拌。

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